压印工艺概述1：

1、压印工艺的基础要求；

a. 素土夯实或三七灰土稳定层，密实系数>0.93；

b. 与压印工艺相交的位置，尽量要先完成，如：石材的铺装、路牙石的铺装、立面的结构（花坛、台阶等）；

c. 为了提高混凝土的抗裂性，建议在工作面的柱脚、门洞口的位置设置钢筋；

d. 若是在室内、屋顶进行压印工艺，房屋结构的楼板、顶板应结构稳定，没有明显的结构变形产生的裂缝；

e.混凝土浇筑前，基础及其周边应充分浇水润湿；

2、压印工艺的混凝土要求；

a. 混凝土结构配比不低于C20；

b. 拌制混凝土时，必须使用标号32.5#（原425#）以上普通硅酸盐水泥，中粗砂（粒径>0.35mm，河砂），建议不添加粉煤灰；

c. 骨料最大粒径与混凝土摊铺厚度一般关系为：A、摊铺厚度<8 cm时，骨料粒径5 mm----15 mm；B、摊铺厚度8 cm---- 12cm时，骨料粒径5 mm----25 mm；C、摊铺厚度>12 cm时，骨料粒径5 mm----35 mm；

d. 塌落度应控制根据施工时现场温度、湿度、季节不同，建议塌落度控制作如下调整：A、夏季高温、工作面地表温度>30度、干燥风大时，塌落度应控制在14cm----16cm，以防止混凝土表面失水速度过快；B、早、晚施工、工作面地表温度<30度时，塌落度应控制在10cm----12cm；

e. 混凝土的空气含量控制在6%左右；

f. 混凝土中不得添加含氯化物的外加剂及氧化钙或氧化钙产品；

g. 正确控制混凝土运距及搅拌时间，以避免人为混凝土离析；

h. 使用人工搅拌、搅拌机搅拌混凝土时，要求混凝土拌合均匀，品质及塌落度应符合条目；

i. 混凝土浇筑厚度>5 cm；

3、压印工艺所涉及的材料、模具、常用工具及其用途；

a. 强化剂：强化剂中含有硅酸盐成份以及石英砂，与水混合后，形成与混凝土类似的结构，具有很高的耐磨强度；

b. 脱模剂：碱性成份，在压印后使模具从强化剂表面轻易的分离，同时细小的憎水微粒结构可以很好的养护混凝土面层；为彩色强化层表面提供二次颜色；

c. 密封剂：在完成压印的混凝土表面形成透明密封层，封堵强化剂表面的微小孔隙，为强化面层提供抗渗功能，同时自身也具有很好的耐磨性能；

d. 模具：压印纹理；

e. 盐酸：密封之前，使用稀盐酸将附着在强化剂面层多余的脱模剂洗掉，保持强化表面具有自然的二次颜色；

f. 喷壶：盛放、喷洒稀盐酸使用，相对于一般的喷壶应具有更好的密封性，喷洒时，可以形成较均匀的雾体；

g. 滚夯：混凝土摊铺、粗抹平后，使用滚夯提浆，使混凝土表面形成浆层，有利于压印；

h. 抹刀：木抹刀、手持金属抹刀、疯狂抹刀、修边器、开槽器、修边器开槽器、阴阳角抹刀

i. 其他：塑料薄膜、水管、水泵等